PE管件的连接方式:
dn≤63时,采用热熔承插连接或电熔连接;
2. dn≥75时,宜采用热熔对接或电熔连接;
3.与金属管及管路附件的连接,可采用法兰连接或过渡管件连接等方法。
承插管件
用于各种软带之间的连接
滴灌配套管件
用于支管与毛管之间的连接
7种辨别方法:
1、外观
优质产品:管材内外表面平整滑无气泡、凹陷、杂质等缺陷。
劣质产品:管材内外表面不平滑、不光亮、有麻点、内外表面有明显凹陷。
2、铣削条带
合格原料生产的产品在施工时,焊机切削的条带应颜色明亮,反复折叠不易断裂。铣削条带颜色泛白或出现其他颜色均属添加回收料或原料混合不均匀造成。
优质产品:油亮、平整,反复折叠不易断裂。
劣质产品:颜色发暗,折叠容易断裂。
1、耐腐蚀,使用寿命长。
在我国沿海地区,地下水位偏高,土地湿度大,使用无缝钢管必须防腐及做安装阳纹外向锤炼,且寿命只有30年,而PE管可耐多种化学介质的侵蚀,不需防腐处理。此外,它也不会促进藻类、细菌或真菌生长,使用寿命达50年。
2、优异的物理性能。
中密度聚乙烯性能介于高、低密度聚乙烯两者之间,既保持了高密度聚乙烯的刚性、强度,也有很好的柔性、耐蠕变性,且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点,有利于塑料管的安装。
3、流通能力大,经济上合算。
PE管内壁光滑,不结垢。PE管内表面当量**粗糙比值是钢管的1/20,相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30%左右,因此经济优势明显。与金属管道相比,PE管道可减少工程投资三分之一左右,可盘卷的小口径管材,可进一步降低工程造价。
扩展资料:
PP-R管的生产工艺为挤出成型工艺,首先加料斗内的PP-R原料靠自重进入挤出机,在挤出机料筒内经加热挤压混合,充分塑化后从挤出机口模挤出,进入定型台,定型后的管材经牵引机,通过定长测定,由切割机切断,管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。
管材生产工艺流程:PP-R原料→真空吸送上料→料斗储存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程:PP-R原料→输送上料→料斗储存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.
连接方式:
1.电熔连接由相同的热塑性塑料管道连接时,插入特制的电熔管件,由电熔连接机具对电熔管件通电,依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接,冷却后管道与电熔管件连接成为一个整体。
2.热熔连接由相同热塑性塑料制作的管材与管件互相连接时,采用**热熔机具将连接部位表面加热,连接接触面处的本体材料互相熔合,冷却后连接成为一个整体。热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。
目前国际上使用量较大的管材树脂的MRS 值为8.0MPa(PE80 级),其树脂共聚单体含量比较高, 具有较高的长期静液压强度和耐环境应力开裂性能。
而MRS 值为10MPa(PE100级)的管材树脂具有双峰型分子分布、己烯共聚物, 具有较高的密度和刚度, 很强的蠕变抵抗能力, 在提高长期静液压强度的同时, 也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能, 并具有良好的加工性, 为提高管网输送压力、增大管道口径、扩大管道应用范围创造了条件。目前PE100 的管材使用量, 特别是在大口径管材上的用量, 正在迅速上升。
(1)PE管材料无毒,无腐蚀性,无标度,能有效地改善了管网水质; PE管的地下运动和侧面焊接接头的水锤压力的良好能力,加载有效的抵抗,大大提高了安全性和供水的可靠性。
(2)PE给水**材料有了很大的发展,近年来,聚乙烯材料,是一个重要原因缺乏早期的发展,不是因为它们的经济。但是,高性能聚乙烯管特种材料发展,是PE管的优势越来越多地使用,扩大PE管道的应用。
「如何区分PE管、PVC管、PP管、PB管】来源:中国管材交易网
几种塑料管的特点和主要用途比较:
PVC管
具有较好的抗拉、抗压强度,但其柔性不如其他塑料管,耐腐蚀性优良,价格在各类塑料管中较便宜,但低温下较脆 粘接、承插胶圈连接、法兰螺纹连接 用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等。
CPVC管
耐热性能**,热变形温度为100℃,耐化学性能优良 粘接、法兰螺纹连接 热水管
PE管
重量轻、韧性好,耐低温性能较好,无毒,价格较便宜,抗冲击强度高,但抗压、抗拉强度较低 热溶焊接、法兰螺纹连接 饮水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道
区别是两种管材的较小要求强度(MRS)不同,PE80的MRS达到8MPa;PE100的MRS达到10MPa。
基本分为两类:低密度聚乙烯LDPE(强度较低);高密度聚乙烯HDPE。
PE材料按照国际上统一的标准划分为五个等级:PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级。
用于给水管道PE管的生产为高密度聚乙烯HDPE,其等级是PE80、PE100两种(依据较小要求强度Minimum Required Strength的缩写MRS)。