矿用管的种类非常的多,今天要为大家介绍的是矿用管的一种--PE矿用管:PE矿用管是PE管的一种,矿用管具有重量轻、寿命长、施工方便的优点。重量只有钢管的1/7,玻璃钢管的1/2,寿命却是钢管的4-5倍,运输安装便捷,尤其在井下能大大降低工人的劳动强度,提高工作效率。且具有很强的耐腐蚀性,不需做防腐处理,节省了相关开支,综合效益是钢管的5-7倍,特别适宜井下输送高硫水。PE矿用管主要用于煤矿井下供排水、通风、输送煤浆、抽放瓦斯等。PE矿用管必须经国家采煤机械质量监督检验中心检验合格,并通过国家煤炭部的批准,获准使用“煤矿安全标志”证书。在**能源紧缺、煤炭资源日益受到重视的今天,市场潜力较为广阔,凭借**的理化性能,PE矿用管道已成为替代井下钢管、玻璃钢管的较佳选择。PE矿用管还具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀等特点,为现在的煤矿工作带来了很大的帮助。
PE矿用管对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为100mm,对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,这样才能够更好地实现焊接的规范。一、焊接施工准备工作如下:1、设定加热板温度200~230℃;2、将与管材规格一致的卡瓦装入机架;3、接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行;4、准备足够的支撑物,保证待焊接PE矿用管可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动。必要时应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤, 如伤痕深度**过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;2、用软纸或布蘸酒精清除PE矿用管两管端的油污或异物;3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;4、置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;5、取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能**过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;PE矿用管两端面间的间隙也不能**过0.3、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。6、加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边较小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。PE矿用管焊接方式是多种多样的,但研究机构普遍认为机械连接是目前PE矿用管较频繁使用的焊接方式,是目前技术较到位和较专业的焊接技术。